如今制管工藝在進步，304不銹鋼管的性能方面上也有了很多突破，在生活的方方面面都能看到其影子。然而，若生產工序操作不當，便可能會使鋼管表面出現(xiàn)裂紋、拋光痕等缺陷。下面，我們一起來了解304不銹鋼管拋生產時常見表面缺陷分類及產生原因。
1、拋光痕：在拋光過程中，由砂帶(砂紙)表面加工留下的加工痕跡，主要體現(xiàn)為304不銹鋼管表面有一條或多條線條缺陷。
2、拋光變形：拋光操作時，由于手法不當或拋光輪引起的波浪狀不良，主要體現(xiàn)為工件表面呈彎曲、扭曲等缺陷。
3、氧化：產品因受潮、用手觸摸、或長時間暴露在空氣中等原因致使產品表面產生斑點狀不良。
4、裂紋：由于產品內應力，脫模斜度小或頂出不良等影響導致產品表面有細小裂紋，裂紋有穿透和不穿透兩種，一般產生在壁厚過渡區(qū)，內澆口附近。
5、硬質點、鐵質點：由于原材料混入雜物或化合物等，使表面上出現(xiàn)凸起的小點，拋光后呈出現(xiàn)逗號或尾巴形狀，又稱掃把痕。
6、合模線：不銹鋼制品管合模處有或下凹的線狀缺陷，主要是由于模具合模時的交接線太深太粗，或錯模造成。
7、砂孔、渣孔：類似于氣孔，但比氣孔更大，更深，是因鑄造時夾砂，夾渣造成。
8、材質疏松：由于產品壁厚的部位會積壓空氣及熔料的供給量不足，導致表面出密集小針孔狀缺陷。
9、燒焦：由于打砂或過布輪溫度太高，導致304不銹鋼管表面出現(xiàn)小桔皮現(xiàn)象。
10、孔塌：由于拋光手法不當，導致孔塌變形。
11、水紋：由于模溫過高或水過多，導致產品表面呈現(xiàn)桔皮狀水波紋。
12、撞劃傷：產品擺放不當，或搬運或運輸過程中由于產品相互碰撞等原因。
以上就是304不銹鋼管拋光后常見表面缺陷分類及產生原因，生產的缺陷有拋光痕、拋光變形、氧化、裂紋、砂孔、渣孔等等，并且造成缺陷的原因有很多。因此采購304不銹鋼管時一定要選擇品牌廠家，這樣才有保障。
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